Все проекты English Написать директору Вебинары
Выбор региона
Ваш город:Караганда
Поиск

Ускорение времени обработки и отгрузки продукции на базе 1С:ERP у производителя снеков «Агро-Спутник»

Заказчик

Агро-Спутник располагается на юге Воронежской области в Богучарском районе. Компания основана в 2002 году как предприятие по производству жареных семечек. За последние 20 лет Агро-Спутник стал одним из лидеров российского рынка снековой продукции. В 2014 открыто новое направление по производству кондитерских изделий из семян подсолнечника – халвы и козинаков. Продукция изготавливается на двух заводах: по производству снековой продукции и кондитерских изделий. Продукция выпускается по 5 торговыми марками: «Богучарские», «Эталон», «Relax», «Княженка», «Gratella». В ассортименте более 50 наименований продукции, а объем производства более 20 000 тонн продукции в год.


118

Количество автоматизированных рабочих мест

250

Количество сотрудников

Описание проекта

После проведения экспресс-обследования и подготовки реестра бизнес-процессов компании «Агро-Спутник», было принято решение использовать «1С:ERP Управление предприятием», как наиболее подходящую систему. Заказчик выбирал исполнителя, проведя расширенный тендер, где в качестве критериев использовались: место в рейтинге 1С:Центр ERP, наличие опыта внедрения «1С:ERP Управление предприятием» и кейсы аналогичных внедрений, опыт проектной команды, стоимость проекта. Компания Первый Бит Воронеж уверенно победила по всем критериям. 
До двух раз ускорено время на обработку заказов 
Планирование продаж осуществлялось в Excel, заказы заносились в программу вручную, а условия договоров не фиксировались вне подписанного документа. В «1С:ERP Управление предприятием» настроили ведение договоров и график платежей, по которому можно отслеживать поступление оплаты и работать дебиторской задолженностью. Автоматизирован контроль цен по условиям договоров, появилась возможность оценивать эффективность проведения промо-акций. Заказы в первоначальную систему менеджеры вносили вручную из Excel, но даже заявки от крупных сетей через EDI переносились руками, т.к. устаревшая платформа 1С 7.7 не поддерживала ЭДО. На 30% удалось ускорить время обработки заказов с помощью настройки ЭДО в «1С:ERP Управление предприятием». В 2 раза сокращено время на внесение заказов, с помощью специально созданной обработки, загружающей заявки присланные в Excel. В итоге 95% заказов вносятся в систему без ручного ввода.
Рисунок 1. Историческая архитектура

На 10% ускорена отгрузка заказов 
Ведение логистических операций и процессов было перенесено из сторонней программы в «1С:ERP Управление предприятием». Это позволило высвободить 10% рабочего времени сотрудников, которое они тратили на дублирование информации в разных базах. Был настроен отчет, позволяющий видеть затраты на перевозку груза, ранее подобный учет затрат подсчитывался в Excel. Доступен отчет, позволяющий анализировать загрузку по каждому транспортному средству в динамике. Такая детализация позволяет компании экономить на логистике: правильно распределять машины, исходя из анализа стоимости перевозок для каждого вида транспортных средств. На 20% ускорилось время подсчетах стоимости перевозки. Переход на «1С:ERP Управление предприятием» исключил необходимость двойного ввода. Все процессы выстроены в единую цепочку: отдел продаж вносит заказы и определяет дату отгрузки, логисты заказы по маршрутам, подбирают машины, распределяют заказы и создают маршрутные листы со всем пакетом документов прямо из программы. Время на обработку и отгрузку заказов удалось сократить на 10%.
Рисунок 2. Отгрузка товаров

Повышена оперативность обеспечения сырьем и материалами

На складе не велся оперативный контроль остатков, данные по складу фиксировались в Excel, откуда раз в месяц переносились в самописную систему. После перехода в единую систему сотрудники отражают перемещения и списания материалов сразу в «1С:ERP Управление предприятием», актуальная информация по складу стала доступна в режиме онлайн. Учет закупок велся преимущественно в эксель табличках. Были проблемы с оперативным обеспечением сырьем и материалами производственных и вспомогательных подразделений. Специалистами Первого Бита было создано рабочее место закупщика, в котором можно анализировать остатки на складе по каждому материалу, фиксировать материалы в «красной зоне», а также видны все взаиморасчеты с поставщиками для контроля оплаты и поставок. Автоматизация повысила контроль за взаиморасчетами с поставщиками, позволила полностью уйти от учета в Excel. Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» повысило оперативность ведения учета: сотрудникам не надо запрашивать информацию по остаткам и переносить ее в свои таблицы, все данные есть в одной системе. 
Рисунок 3. Закуп сырья 

На 10% ускорена работа отдела качества 
В компании «Агро-Спутник» действует жесткий контроль качества продукции, поступаемой от поставщиков: семена подсолнечника калибруют, оценивают наличие постороннего мусора. У отдела качества было более 10 различных форм контроля качества с показателями, которые велись в таблицах Excel. На базе «1С:ERP Управление предприятием» автоматизировали все отчеты по качеству продукции, которые велись вручную. Появилась возможность получать аналитику по качество закупаемого сырья в разрезе поставщиков и отдельных хозяйств. Автоматизация работы с контролем качества на 10% высвободила рабочее время сотрудников. 
Рисунок 4. Учет качественных показателй сырья 

Повышена оперативность управления производством 
Для учета производственных операций использовалась самописная программа «ЖБИ» и эксель таблицы. Контроль производства был в полу ручном режиме, поскольку данные о полуфабрикатах и готовой продукции заносились раз в неделю. В «1С:ERP Управление предприятием» для каждого из производственных подразделений были созданы рабочие места в программе. Все данные о произведенной продукции, полуфабрикатах и остатках вносятся в конце каждой смены, автоматически отражается списание материалов по нормативам. Упростился учет рабочего времени сотрудников, ускорился расчет зарплаты. Производственные процессы стали более прозрачными и прослеживаемыми, по итогам каждой смены доступна актуальная информация для контроля и управления.

Увеличена точность и оперативность расчета себестоимости 
Для формирования корректной себестоимости продукции необходимо было отслеживать каждый этап производства, отражать изменения качества и характеристик. Для процесса, когда поступило 10 тонн семечек, которые откалибровали по размеру, убрали мусор, пожарили, все изменения фиксировали и определяли «на глаз». Бизнес-процессы автоматизировали так, что сотрудники на каждом этапе производства вносят точные данные в программу. Оценка себестоимости стала точнее и быстрее.

Оперативность и прозрачность данных управленческого и регламентированного учета 
Консолидация данных для управленческого и регламентированного учета отнимала много времени – все данные собирались из разных программ и таблиц Excel. Переход на единое рабочее пространство в «1С:ERP Управление предприятием» дает оперативные и точные данные. Некоторые отчеты были доработаны под требования заказчика: новый отчет по финансовому результату в разрезе клиентов, менеджеров и заказов с детализацией номенклатуры. Отчет позволяет оперативно управлять продажами отдельных направлений, товаров. Настроили отчеты по нестандартным показателям: выделение учетной себестоимости, выручки без НДС, валовой прибыли, коммерческих расходов прямых и косвенных, общехозяйственные расходы, общей себестоимости, прибыли от продаж, дебиторской задолженности со сроками долга от даты доставки. 

Переход на «1С:ERP Управление предприятием» в итоге сэкономил средства компании на услугах стороннего программиста, которого ранее регулярно привлекали для регулярных доработок собственной программы. Благодаря простоте и понятности системы компания «Агро-Спутник» самостоятельно может настраивать доступы и вносить корректировки в систему.
Рисунок 5. Итоговая архитектура компании 

Задачи проекта

1

Обеспечение однократного ввода данных по мере возникновения события учета.

2

Повышение скорости получения информации о показателях финансово-хозяйственной деятельности.

3

Автоматизация учета подработки сырья.

4

Расчет фактической себестоимости каждой номенклатуры.

5

Автоматизация функций отдела качества и предоставление этой информации заинтересованным подразделениям предприятия.

Результаты работы над проектом

  1. Автоматизировано 118 рабочих мест «1С:ERP Управление предприятием». 
  2. Данные по всем подразделениям вносятся однократно и консолидированы в единой системе «1С:ERP Управление предприятием». Это позволило сэкономить 10% рабочего времени сотрудников по всей компании.
  3. Ведение учета передано в места их возникновения. Раньше информация стекалась в бухгалтерию, которая в качестве оператора вносила данные в систему.
  4. Повысилась оперативность ведения заказов, производственного и управленческого учета, формирования отчетности. Расчет фактической и плановой себестоимости номенклатуры стал точнее.
  5. Разработаны отраслевой учет переработки и выпуска готовой продукции из семечек подсолнечника и функционал расчета себестоимости с учетом отраслевой специфики, а также отчеты по финансовым результатам в нестандартных разрезах.
  6. Для производственных подразделений разработаны удобные рабочие места, которые позволяют экономить время на внесение информации, позволяют быстро создавать и корректировать документы.
  7. Внедрение «1С:ERP Управление предприятием» позволило исключить затраты на услуги стороннего программиста для настройки прав доступа и исправление ошибок в система.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных

Автоматизируем учет и бизнес-процессы

Получить коммерческое предложение