Все проекты English Написать директору Вебинары
Выбор региона
Ваш город:Караганда
Поиск

Первый Бит помог оптимизировать производственный учет крупнейшему изготовителю пластмассы в России

Заказчик

Завод «Элластик-Пласт» — одно из крупнейших предприятий юга России, которое работает с 2008 года и специализация на производстве изделий из пластмассы. Завод занимает лидирующие позиции по качеству и объёмам выпускаемой продукции. Сегодня компания предлагает широкий ассортимент товаров: от посуды до мебели.


10

Количество автоматизированных рабочих мест

50

Количество сотрудников

3 месяца

Длительность проекта

Описание проекта

До старта проекта сотрудники завода работали в программе «1С:Управление торговлей», которая автоматизировала все торговые операции компании. Однако в текущей системе не было возможности вести производственный и складской учет, что важно для завода с огромными производственными объемами. От сотрудников требовалось исключительное знание расположения и наличия товара, чтобы при комплектации заказа возникало меньше трудностей. Но в силу масштаба производства сотрудники, так или иначе, с этими трудностями сталкивались, что значительно тормозило бизнес-процессы. 

Руководство завода обратилось к специалистам Краснодарского офиса Первого Бита на Кожевенной со следующими задачами:   

  • ускорить длительный процесс комплектации товаров на отгрузку; 
  • исключить незапланированный выпуск продукции;
  • обеспечить свободное распределение товаров разной степени востребованности по складу и освободить место для вновь поступающих позиций.

Специалистами Первого Бита было предложено автоматизировать производственный и сладской учет на базе 1С:Комплексная автоматизация и Клеверенс:Склад 15, решения для  быстрой идентификации товара и обработки информации с помощью ТСД.

Новая система позволила автоматизировать учет произведенных товаров и остатков на складе. В рамках проекта были реализованы:

  • адресное хранение товара. Решение автоматически даёт информацию о местонахождении товара при комплектации заказа и адрес ячейки для размещения товара при приёмке. Внедрение технологии адресного хранения позволит экономить время на сборку заказа;
  • механизм сбора данных, который при помощи ТСД собирает информаци и передает ее в систему, что исключает высокую зависимость от человеческого фактора.

Благодаря прозрачной системе учета мы начали понимать свои затраты, видеть остатки и продажи. Бизнес стал более рентабельным. У нас сократились издержки, мы можем качественнее планировать производство. Также мы стали оперативнее обслуживать клиентов, потому что заранее формируем отбор товара из ячеек на складе, и машина подъезжает уже к укомплектованному товару.

Аркадий Восканянц, директор ООО «Элластик-Пласт»

Задачи проекта


1

Сократить процесс комплектации товара на отгрузку

2

Настроить планирование выпуска продукции

3

Настроить адресную схему учёта в складской логистике

4

Ввести учёт от производства до отгрузки, осуществляемой с помощью терминала сбора данных

Результаты работы над проектом

  1. Введён учёт продукции от производства до отгрузки.
  2. Настроена адресная схема учёта в складской логистике.
  3. Сократилось время  комплектации товара на отгрузку за счет того, что сотрудники видели в системе есть ли необходимый товар на складе и где он находится.
  4. Уменьшен простой транспорта.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных

Автоматизируем учет и бизнес-процессы

Получить коммерческое предложение